长春洁净车间施工在线咨询,豪俊净化工程公司

杭州豪俊净化工程有限公司是从事空调净化技术和产品的开发、生产及无尘洁净室工程安装的***厂商。

产品的生产离不开无尘车间，这是因为在生产过程中，根据行业的不同，对环境也都有着不同的要求，而无尘车间因为其无尘的特性就很好的解决了这个问题。十万级无尘车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。不过因为无尘车间的洁净度要求非常高1，防治污染很重要。

无尘车间的操作规范：

1、工作人员在进无尘车间前沐浴更衣，并且着装符合合洁净管理规范的标准。在进无尘车间前更换包装吹淋，更换后的物料符合洁净室标准。做到这些，能维护无尘室的整洁度。

2、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则来工作。无尘车间的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘车间与非无尘室之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘车间。

3、进入车间严格遵守洁净车间内规定的行走路线。车间内不允许无故奔跑，避免造成不必要的恐慌信息。液压车等长度较长的工机具、材料等进入车间时，必需2人同行一前一后，小心慢行，避免碰擦设备或建筑物。

4、到达作业场地后，材料、工机具有序堆放，尽量不占用通道。必要时做好作业区警示标示。

5、吊顶内严禁吸烟，乱丢垃圾，不讲卫生。在吊顶板上作业(如：钻孔、切割)必需配备吸尘器 防尘罩(盒)做到垃圾、铁削即时收集。

6、 防尘服必需定期清洗，保持衣服洁净。

7、所有材料在进入生产车间前必需擦拭干净，管材两端要有管帽或替代品封堵，电缆桥架或其他线材要用缠绕膜包好。

8、无尘车间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。

9、进入无尘车间的所有工机具，需提前在工具房做表面处理，采用压缩空气吹扫或用洁净布擦拭干净。液压车轮子在车间门口采用胶带做好防护后方可进入。人字梯4个脚需用防滑材料包好。

10、在施工中，尽量采用各种防护措施，减少各种粉尘扩散。

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相信大家都知道，无尘车间是一个将一定空间范围内之空气中的微粒子、***空气等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布控制在某一需求范围内而特别设计的房间。在微电子工业，精密仪器，LED，液晶等等那些从事精密的生产和科学实验活动，出于生产的需要得达到一定无尘生产环境，而专门建设无尘厂房、无尘车间或者无尘室的需要而产生的一门技术，它就是洁净技术。因此，它对于人员进出也会存在着一定的要求。

人员进出无尘车间的要求：

1、进入无尘车间的工作人员必须身体健康，并佩戴相关***;

2、临时进入者须经申请获得批准并佩带临时出入证;

3、进入无尘车间的所有人员应走人员通道，工作人员从换鞋间进入无尘车间，参观人员从参观通道进入参观;

4、通过换鞋间进入无尘车间的人员，必须按规定换鞋、穿着洁净服、戴帽子及口罩，严格按进入流程;

5、进入无尘车间的工作人员不准带入未经洁净处理的各类材料、设备和仪器等，不得将与生产无关的和容易产生尘粒的物品带入;各种个人物品，如钥匙、食品、香1烟、打火机等应放在更衣室专用柜子里;

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千级无尘车间在设计上要考虑到以下几个问题：

1、维护性

对千级无尘车间而言，较严格要求的部分为地板、天花板，以及墙壁的部分。 至于维修的问题，对材料的选择是否容易清洁性及维修性都应有其优先级。十万级无尘车间车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒。在应用力面、天花板、地板及墙壁三者之中1重要的为天花板，其包含HEPA及 ULPA等滤网，其可过滤掉房间的微粒子，且其常会因各个不同的需要，便其分开来，供应各个不同区域的小房间。

2、成本

微电子 C/R 建设费可能花费到亿。fab 能更快的被建造起来，产品也就能更快达到这市场。 许多半导体公司的口号是较便宜和较好的。然而 "钱" 将成为一个很重要的考虑因素。

3、适应性

一些厂商认为适应性可节省一笔金钱，而适应性意指系统可任意移动或改变而不会招致1极大的损失。C/R 的拥有者和设计者的能力为改变一 C/R的关键，所以他们从不将1初的设计定型。

4、耐久性

无尘车间要有符合环境、无尘室内部的清洗溶液及振动、设备、空气过滤系统的耐久材料。而耐久性，同时也依赖无尘室等级来建造。半导体 Fabs 倾向选择铝，基于它的耐久性，然而，它不是便宜的物质。

5、清洗

无尘车间的墙壁需要有容易被清洗和擦拭，直到防止滤过性1病毒或***的污染之特性。在净化工程市场，清洗真正地是一个1重要的企业。

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无尘车间装修工程的竣工验收合格，并经核实批准后，按建造方要求进行功能验收，功能验收是在“静态”进行测试，其主要测试内容如下：

1、检测空气洁净度等级，按照车间生产需要的等级标准。

2、生产工艺有特殊要求，还应进行微生物测试或化学污染物测试或特殊表面的洁净度测试;

3、洁净室(区)的温度、相对湿度的稳定性测试。

4、检测自净时间24小时都可以达标。

5、检测洁净室(区)的密闭性测试。

6、测定照度是否符合生产要求。

7、测定噪声级是否达到要求。

8、需要时，确认和记录气流形式和换气次数。

9、建设方需要进行的其他检测项目。