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产品的生产离不开无尘车间，这是因为在生产过程中，根据行业的不同，对环境也都有着不同的要求，而无尘车间因为其无尘的特性就很好的解决了这个问题。3、要获得生产环境所需要的空气洁净度等级或延长空气过滤器的使用寿命，对进入无尘车间的人员、物料进行净化十分必要。不过因为无尘车间的洁净度要求非常高1，防治污染很重要。

无尘车间的操作规范：

1、工作人员在进无尘车间前沐浴更衣，并且着装符合合洁净管理规范的标准。在进无尘车间前更换包装吹淋，更换后的物料符合洁净室标准。做到这些，能维护无尘室的整洁度。

2、无尘车间内的作业人员要严格按照无尘室的操作规则来工作。无尘车间的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘车间与非无尘室之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘车间。

3、进入车间严格遵守洁净车间内规定的行走路线。车间内不允许无故奔跑，避免造成不必要的恐慌信息。液压车等长度较长的工机具、材料等进入车间时，必需2人同行一前一后，小心慢行，避免碰擦设备或建筑物。

4、到达作业场地后，材料、工机具有序堆放，尽量不占用通道。必要时做好作业区警示标示。

5、吊顶内严禁吸烟，乱丢垃圾，不讲卫生。在吊顶板上作业(如：钻孔、切割)必需配备吸尘器 防尘罩(盒)做到垃圾、铁削即时收集。

6、 防尘服必需定期清洗，保持衣服洁净。

7、所有材料在进入生产车间前必需擦拭干净，管材两端要有管帽或替代品封堵，电缆桥架或其他线材要用缠绕膜包好。

8、无尘车间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净室管理的规定等。

9、进入无尘车间的所有工机具，需提前在工具房做表面处理，采用压缩空气吹扫或用洁净布擦拭干净。液压车轮子在车间门口采用胶带做好防护后方可进入。人字梯4个脚需用防滑材料包好。

10、在施工中，尽量采用各种防护措施，减少各种粉尘扩散。

无尘车间净化原理：

洁净度的实现是通过空调机回风口处的初效过滤器，及末端的FFU过滤送风单元两级过滤，足够的换气次数来实现的，新风采用二级过滤后送入车间。十万级无尘车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处做成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料融断时，应采用防碰撞措施。另外为保证洁净室不被外界污染，无尘车间要维护一定的正压，其相对非净化区的静压差≥10Pa，正压是通过控制新风的供给量来保证的。

如何检验无尘车间是否合格呢？ 1、测试厂内无尘车间工程送风量与排风量如果是紊流车间，那么就要杭州厂房装修要测试其送风量与排风量。若为单向流车间，则要测试其风速。?2、 无尘车间工程各区之间的气流操控为保证各区之间的气流运动方向准确，即从洁净区向洁净度差的区域活动，杭州厂房装修有必要查看：各区间的压差准确；无尘车间门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向准确，即从洁净区向洁净程度差的区域活动。无尘车间高度测试，应在距离吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。3、 对无尘车间工程过滤器检漏建议检查过滤器及其外框，以确保悬浮污染物不会穿过；查看是不是存在损坏了的过滤器；查验过滤器设备的别的部位而防止污染物***车间内。?4、 无尘车间工程阻隔检漏是为了测验悬浮污染物不穿过建筑材料***无尘车间。 5、测验无尘车间工程内气流操控气流操控测验依气流形式--是紊流还是单向流而定。若车间气流为紊流，则有必要验明室内没有气流运行不足的区域。如果单向流，则杭州厂房装修有必要检测整个无尘车间内的风速和风向是否符合设计要求。

无尘车间分为3大等级：1、百级无尘车间0.5微米的大限度容许粒子浓度小于3520(pc/m3)，5微米的大限度容许粒子浓度小于293(pc/m3)。十万级无尘车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电、易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。2、千级无尘车间0.5微米的大限度容许粒子浓度小于35200(pc/m3)，5微米的大限度容许粒子浓度小于2930(pc/m3)。3、万级无尘车间0.5微米的大限度容许粒子浓度小于352000(pc/m3),5微米的大限度容许粒子浓度小于29300(pc